YL-YYDQ01型 開(kāi)放式電氣液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)

一、液壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)臺(tái)功能簡(jiǎn)介:

      YL-YYDQ01型電氣液壓實(shí)訓(xùn)設(shè)備開(kāi)放式液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)現(xiàn)代教學(xué)理論和新的液壓傳動(dòng)課程教學(xué)大綱要求而設(shè)計(jì)的。它采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)GE系列的液壓元件和新穎的模塊化設(shè)計(jì)，構(gòu)成了可快速插接系統(tǒng)組合。它滿足科研單位、高等院校、中等專業(yè)學(xué)校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生對(duì)進(jìn)行液壓傳動(dòng)課程的實(shí)驗(yàn)設(shè)備教學(xué)要求。開(kāi)放式電氣液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)能真正培養(yǎng)和提高學(xué)生的設(shè)計(jì)能力、動(dòng)手能力和綜合運(yùn)用能力，起到了加強(qiáng)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)及綜合運(yùn)用的實(shí)踐環(huán)節(jié)的作用。

二、液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要特點(diǎn)

1、YL-YYDQ01型 開(kāi)放式液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)全部采用標(biāo)準(zhǔn)GE系列的工業(yè)液壓元器件，使用安全可靠，貼近實(shí)際。

2、采用積木式組合方式，可快速組合成所需的與工程實(shí)際一致的實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。連接方式。

3、采用繼電器控制方式，調(diào)整靈活，響應(yīng)速度快?？焖倏煽康倪B接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝隨便、快捷、拆接不漏油，清潔干凈，噪音低于50分貝。

4、各種型號(hào)傳感器等精確的測(cè)量?jī)x器，方便的測(cè)量方式，使得簡(jiǎn)單，讀數(shù)準(zhǔn)確。

5、該液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)即可手動(dòng)，又可編程序控制器（PLC）電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。

6、學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)（可擴(kuò)展80多種）。

7、液壓件采用力士樂(lè)液壓件，壓力均大于、等于7MPa

三、液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)

1、液壓源： 采用限壓式變量泵、定量泵組合方式(參考)。

2、泵流量： 2×7L/min

3、壓力： 1~10Mpa（泵1）、1~20Mpa（泵2）

4、功率： 1.5KW（泵1）、1.5KW（泵2）

5、交流電壓：220V~380V

6、直流電壓: 24V

7、工作環(huán)境:不允許有腐蝕性、可燃性氣體.

8、儀器設(shè)備規(guī)格： 1800mm× 650mm ×1850mm

四、液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái) 液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)臺(tái)完成的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

（一）演示類:

A 、液壓系統(tǒng)中壓力形成原理（油缸對(duì)頂）

1、 液壓元件特性測(cè)試；

2、 溢流閥特性測(cè)試；

3、 節(jié)流閥特性測(cè)試（進(jìn)油路、回油路和旁油路節(jié)流調(diào)速）；

4、 調(diào)速閥特性測(cè)試；

5、 減壓閥特性測(cè)試；

B、 PLC(可編程控制器)控制

⑴差動(dòng)回路

⑵速度換接回路

⑶順序動(dòng)作回路）

⑷蓄能器保壓與卸荷回路(可選)

（二）典型液壓基本回路設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)：

1.常用液壓元件的性能測(cè)試（液壓泵、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等）

2.采用節(jié)流閥的節(jié)流調(diào)速回路(進(jìn)油、回油、旁路節(jié)流調(diào)速)；

3.采用調(diào)速閥的調(diào)速回路(進(jìn)油、回油、旁路調(diào)速)；

4.變量泵調(diào)速回路

5.限壓式變量泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路

6.壓力調(diào)節(jié)回路；

7.采用多個(gè)溢流閥的調(diào)壓回路(二級(jí)調(diào)壓回路)；

8.采用減壓閥的減壓回路；

9.采用三位換向閥的卸荷回路；

10.采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路；

11.采用順序閥的順序動(dòng)作回路；

12.采用電氣接近開(kāi)關(guān)的順序動(dòng)作回路；

13.繼電器的順序動(dòng)作回路；

14、用行程閥的順序動(dòng)作回路

15.用換向閥的換向回路

16.用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路

17.采用液控單向閥的閉鎖回路；

18.采用順序閥的平衡回路；

19.調(diào)速閥串聯(lián)（并聯(lián)）的速度換接回路；

20.二次進(jìn)給回路

21.用順序閥的平衡回路；

（三）測(cè)試類

①溢流閥靜態(tài)性能實(shí)驗(yàn)

②節(jié)流閥調(diào)速回路性能實(shí)驗(yàn)

③變量泵性能實(shí)驗(yàn)